井式回火炉价位服务介绍

井式淬火炉用途：

井式淬火炉是国标节能型工业电炉，热处理或淬火温度850-1200℃，主要供轴类工件、杆形工件、轧辊、45钢、不锈钢等金属材料和机械零件的淬火热处理之用，垂直吊装淬火加热，工件不易变形，也可对机械零件进行退火、正火热处理。

结构简介：井式淬火炉外壳结构由钢板和型钢制成圆柱形炉体。炉衬采用轻质节能保温砖砌筑，炉衬与炉壳夹层置酸铝纤维毯保温，电阻丝采用0Cr27Al7Mo2高电阻合金丝或电阻带安装在炉膛内。首先均温布丝法布置，并且从上到下分为多区多段设计，再由微电脑程序工艺温控每一区每一段升温速度、保温温度、保温时间。工作方式：井式真空退火炉系列产品采用预抽真空气氛保护方式工作，操作时先将炉内抽至一定真空度后炉内充入高纯氮或氨分解气氛进行保护加热，从而达到少无氧化加热、无脱碳光亮的目的。设计合理，井式炉内上下温度均匀，控制温度精度达到±1℃。井式淬火炉出厂时配套自动控温柜，热电偶。另可配套井式回火炉、淬火槽，组成井式热处理炉生产线。

全纤维井式炉是节能型周期作业工业电炉，由高纯陶瓷全纤维保温，全纤维的材质高标准要求，保温纤维高压模块由专业工艺制作，炉衬保温设计更节能，相比同类产品节电30-50%。全纤维井式炉可用于高中低温，工作温度450-750度低温、650-950度中温、850-1200度高温，可以供合金钢、高铬钢、高锰钢等金属材料和机械零件进行退火、淬火、回火、时效热处理。为保证操作安全在升降机构附近装有限位开关，此开关与高温井式炉控制柜电源联锁，炉盖关闭时通电源。功率35-2800KW可选；炉膛直径φ300mm-φ11m，深度可达到48米。

主要用途和适用范围：

　　陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、特种材料、建材、金属、非金属材料回火、退火等热处理以及铝合金等淬火、固熔处理、时效处理等烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的设备。

主要功能和特点：

1、炉膛采用氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，节能效果明显；

2、加热元件采用电阻丝；

3、外壳可选用Q235/304不锈钢设计，内胆可选配310S不锈钢材料等制作；

4、开启断电、漏电保护，高温报警，保证设备使用。

5、我们的软件设备通过485或USB接口与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时跟进、历史记录、输出报表等功能；可安装无纸记录装置，实现数据的存储、输出；

6、可选配通过触摸屏操作的方式对真空系统、充气系统、温控系统进行程序控制，操作简单，精准无误

该炉采用电加热方法，主要针对小批量或细长轴类工件无氧化或光亮热处理。亦适用于各类碳钢带、丝、线材；金属零部件等无氧化或光亮退火。

　　该炉采用炉胆结构形式，炉胆与炉盖采用水冷式橡胶密封，确保气密性，具有抽真空功能。为使工件受热均匀，提高升降温速度，炉盖上端配置热流风机和导流装置，对炉内保护气氛实施强对流循环。井式真空退火炉：结构上类似井式真空炉，主要供各种机械零件进行真空退火热处理，井式真空退火炉广泛应用于各种金属材料、合金材料，晶体材料等去应力退火，光亮退火，真空除气等。在炉底或炉胆内分别设有冷却风管，上端设有排气管塞，在冷却时以变频压风机吹送冷风快速降温，有效解决了井炉难降温的问题。在热处理过程中，材料始终置于高纯度氮气或氢气的保护下，使所处理的材料表面光亮无氧化。

　　该炉一般由以下部件组成：加热炉体、不锈钢波纹炉胆、热风流机、真空泵、保护气管阀、电控系统、冷风冷却等。该炉保护气压监控，流量可调，超压报警并自动泻压功能。可以用于高温淬火、退火、正火、加热等热处理，也可应用于低温回火、时效等热处理用途。采用智能型温渡控制仪表，分区段按工艺要求自动PID准确控温，自动完成整个热处理温度过程控制。并将温度变化全过程采用U盘记录存储，在计算机上直观显示并可打印出来。

　　适用范围： 碳钢带、丝；铜线、盘管；金属部件等无氧化或光亮退火。