井式电阻炉适用范围信息推荐

全纤维井式炉是节能型周期作业工业电炉，由高纯陶瓷全纤维保温，全纤维的材质高标准要求，保温纤维高压模块由专业工艺制作，炉衬保温设计更节能，相比同类产品节电30-50%。全纤维井式炉可用于高中低温，工作温度450-750度低温、650-950度中温、850-1200度高温，可以供合金钢、高铬钢、高锰钢等金属材料和机械零件进行退火、淬火、回火、时效热处理。功率35-2800KW可选；主要供钢制机件、轴类、管材等工件进行退火、正火等热处理，工作温度950度。炉膛直径φ300mm-φ11m，深度可达到48米。

设备维护

由于整个井式炉结构包含了外罩、内筒、对流筒、风机以及搅拌循环风扇等结构，因此在维护工作中我们也需要从这几个方面入手进行分析。具体如下：

1、内筒和对流筒的维护炉体是井式炉的核心环节，它的密封性是否良好直接关系整个锅炉的性能，而密封作为纺织物料脱碳的关键井式炉装置，它主要是由内筒与对流筒两个方面构成的。首先，内筒作为炉体密封的关键，它在维护保养工作中主要是控制进入炉膛内部的燃料多少、大小，避免因为燃料过多造成过量负荷，甚至引发内筒挤压、变形等问题的发生。其次，在维护工作中要定期和不定期两种方式来对内筒与外筒连接螺栓进行检查，并且要对炉体、炉盖、炉底三方的密封情况进行严格的检查。高温井式炉：国家标准高节能型周期作业井式炉，较高温度1200℃，工作温度750-1200℃，高温井式炉可供合金钢、高速钢、高锰钢、高铬钢、轴类、管材等金属材料和机械零件在一般气氛或简易保护中进行正火、退火、淬火热处理等用途。

2、首先，设置定期炉底搅拌风机检查时间，检查风扇的冷却套、冷水系统以及线路是否正常，观察风机间隙是否正常、检查各部件是否紧固。待到所有事项检查结束之后要对下步的轴承选择黏度小、耐高温的润滑油进行润滑。其次，传动皮带的维护，传动皮带维护工作往往都是调整螺栓张弛力，使之达到设备运转需求便可；井式炉的用途：由于应用的热处理用途不同，井式炉可以用于1200℃高温、950℃中温、650℃低温。究其原因是因为皮带在长期高温作用下会产生蠕变而延伸，因此每月都必须对传动皮带进行检查，避免其打滑等问题的出现。

3、温控系统温控系统是井式炉中的特殊系统，它通常都是由加热组件、管道以及检测装置共同组成的，在高温条件下通常都需要大量的燃气与空气配合工作，在这种情况下不仅需要对气体的压力、氧气密度进行衡量，同时还需要对进入燃烧器的调节阀开启时间、开关方法进行控制，让空气压力得到有效保证，能满足炉膛内部温度压力需要，

1、炉体：主要采用型钢构架、钢板密焊而成，保证炉子的密封性能及足够的刚强度。炉壳外部刷高温油漆。

2、节能型高温全纤维耐火炉衬：

炉衬耐火层设计为全纤维耐火折叠模块结构。该结构型式炉衬是在目前大中型节能炉窑中应用为广泛的一种。炉膛内采用耐高温、不变形、高压缩好的纤维模块，模块使用寿命长。全纤维炉衬相比砖式节能30%，并具有低导热，低热容量，优良的热稳定性和防腐蚀性能。结构简介：井式退火炉外壳为井式炉体结构，由高铝耐火砖和硅酸铝纤维复合保温，在使用全纤维做炉衬保温时，发热元件采用一般采用高温电阻带加热，使用寿命更长，不易断裂。

3、高温高辐射率电热元件：

采用高温高辐射率电热合金扁带，低表面负荷，长寿命设计。热容仅为轻质隔热耐火砖炉衬的1/9，大大减少了该炉热损失。利用专用高温陶瓷挂件悬挂于炉膛内表面，布置在炉膛的四周。

电热元件分布，从上到下均匀分布在炉膛内。

4、炉盖：炉盖的升降是由安装在升降移动架上的油缸，支撑安装在炉盖四角的支撑架进行升降。炉盖与炉体密封采用沙封密封和软边密封，密封可靠。

5、pid智能温控系统

温度控制采用引进智能型专家pid自整定控制调节方式，控制精度高（±1℃），将炉温控制在理想状态，并可显示理论值和实测值，控制系统具有热处理过程的温度显示和温度曲线记录功能。可自动控制加热温度，具有直观、方便和先进性。